Glasperlenstrahlen
für Metall, Blech und Edelstahl
Das Glasperlenstrahlen ist eine sanfte Methode zur schonenden Reinigung und Glättung von empfindlichen Oberflächen. Durch Glasperlenstrahlen kann eine
sehr ansprechende und dekorative Optik erreicht werden. Außerdem eignet sich die Methode zum Finishen, Mattieren und Feinstrukturieren von Metalloberflächen.
Kontaktieren Sie uns. Wir beraten Sie gerne zum Thema Glasperlenstrahlen.
Inhaltsverzeichnis
Methode: Strahlen mit Glasperlen
Glasperlen sind eisenfrei und chemisch neutral und damit für die Bearbeitung fast aller Stoffe geeignet.
Edelstahlteile aus dem Behälter- und Apparatebau bekommen durch das Glasperlenstrahlen eine gleichmäßige, seidenglänzende Oberfläche. Verunreinigung durch die Herstellung (bspw. Rückstände beim Schweißen) werden entfernt. Motorenteile aus Aluminium bekommen einen silbrig-metallischen Glanz und sind nach dem Strahlvorgang wie neu und weniger schmutzanfällig.
Vorteile beim Strahlen mit Glasperlen
Bearbeitungsziele beim Glasperlenstrahlen
Die gewünschten Bearbeitungsziele beim Glasperlenstrahlen variieren. Durch eine Anpassung des Drucks, die Wahl des Glasperlendurchmessers und eventuelle Vorbehandlungen können die verschiedenen Bearbeitungsziele erreicht werden. Im folgenden sind mögliche Bearbeitungsziele kurz beschrieben.
Edelstahlbehälter, Rohrleitungen und andere Komponenten sind nach der Fertigung verschmutzt und haben Bearbeitungsspuren (Schweißverfärbungen, Markierungen, Schleifspuren oder ähnliches). Die Strahltechnik ist hier in zweierlei Hinsicht gefragt. Zum einen muss das Werkteil gereinigt werden, zum anderen soll es optisch ansprechend sein. Um hier beide Ziele zu erreichen, wird den Glasperlen zusätzlich Bruchglas beigemischt. Durch das Bruchglas wird die Oberfläche gereinigt, die Glasperlen sorgen für die gewünschte matt-silbrige Optik.
Durch die Behandlung mittels Glasperlen kann auch eine Verfeinerung der Oberflächenstruktur erreicht werden. Mögliche Anwendungsfälle sind beispielsweise das „Shot-peening“, wenn niedrige Strahlintensitäten verlangt werden, die Beseitigung von Ziehspuren beim Tiefziehen von Gegenständen oder auch die Beseitigung von Bearbeitungsspuren bei Reflektoren.
Beim Strahlvorgang mit Glasperlen wird die Oberfläche von allen anhaftenden Fremdkörpern gereinigt. Die Masse des Bauteils selbst bleibt aber unverändert. Glasperlenstrahlen ohne die Zugabe von weiteren Strahlmitteln ist nicht abrasiv. Die Oberfläche wird beim Strahlvorgang mit Glasperlen verfestigt. Durch die Verfestigung ist die Oberfläche weniger anfällig für Schmutz und Rost, was wiederum zu einer längeren Lebensdauer des Bauteils führt.
Durch unterschiedliche Körnungen der Glasperlen (Durchmesser) kann erreicht werden, dass verschiedene Glanzeffekte eintreten. Der silbrig-matte Glanz der durch die Glasperlen entsteht kann durch Passivierungen nach dem Strahlen noch verstärkt werden. Reflektionen von Sonnenlicht oder anderen hellen Lichtquellen können abgemildert werden.
In welchen Industriebereichen kommt Glasperlenstrahlen zum Einsatz?
Wann kommt Glasperlenstrahlen zum Einsatz?
Glasperlenstrahlen empfiehlt sich sowohl direkt nach der Herstellung von neu gefertigten Werkstücken als auch nach längerem Gebrauch von Werkstücken.
Direkt nach der Fertigung empfiehlt sich Glasperlenstrahlen aus mehreren Gründen:
Fertigungsrückstände entfernen
Optik verbessern
Schmutzanfälligkeit verringern
Edelstahlbehälter, Rohrleitungen und andere Werketile sind nach der Herstellung in der Regel verschmutzt. Sie weisen Bearbeitungsspuren von Schleifvorgängen, Schweißverfärbungen und anderen Rückständen auf. Hier ist der Einsatz von Glasperlen in Kombination mit gebrochenem Glas angebracht, da gleich mehrere Ziele erreicht werden sollen. Die Reinigung der Oberfläche wird durch das gebrochene Glas erreicht. Die Glasperlen sorgen für die homogene Verdichtung der Oberfläche und die schöne matt-glänzenden Optik.
Die Nutzung Ihrer Produktionsanlagen stellt teilweise hohe Anforderungen an Ihre Werkstücke. Oft verbleiben Fertigungsrückstände oder Verunreinigungen auf den Werkstücken. Dies kann einer Verschlechterung der Produktqualität oder gar einem kompletten Ausfall einzelner Komponenten führen. Eine regelmäßige Reinigung der Komponenten sowie eine Verdichtung der Oberfläche ist daher ratsam, um einem Produktionsausfall vorzubeugen.
Beim Strahlvorgang wird die Oberfläche von allen anhaftenden Fremdkörpern gereinigt. Die Reinigung wird durch die Hinzugabe von Bruchglas erreicht. Die Masse des Bauteils selbst bleibt aber unverändert. Glasperlenstrahlen ohne die Zugabe von weiteren Strahlmitteln ist nicht abrasiv. Die Oberfläche wird beim Strahlvorgang mit Glasperlen verfestigt. Durch die Verfestigung ist die Oberfläche weniger anfällig für Schmutz und Rost. Ihre Werkteile sind langlebiger, Verschmutzungen seltener, Produktqualität bleibt erhalten, Produktionsanlagen fallen seltener aus.
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