Black Specks · Spritzguss
Schwarze Punkte im Spritzguss. Wir bekommen sie weg.
Black Specks, Flecken oder Streifen in Ihren Spritzguss-Erzeugnissen stören die Produktion und kosten Ausschuss. Wir lokalisieren die Ursache und reinigen Extruderschnecke, Zylinder und Heißkanal rückstandslos – abrasivfrei und maßhaltig.

Komponenten wieder wie neu
Maße und Oberfläche erhalten
Typische Reinigung Extruderschnecke
Das Problem
Wenn Black Specks die Produktion lahmlegen.
Helle oder transparente Spritzguss-Erzeugnisse zeigen plötzlich schwarze Flecken. Farbige Bauteile bekommen andersfarbige Punkte oder Streifen. Die Qualität sinkt, der Ausschuss steigt – und mit ihm der Materialverlust und die Stillstandzeit.
Wenn Sie zum ersten Mal mit Black Specks konfrontiert sind, stehen Sie der Situation oft ratlos gegenüber. Auch erfahrene Maschinenführer kommen ins Stocken, denn die Ursachen können vielfältig sein und sitzen an unterschiedlichen Stellen im Extruder.
Die gute Nachricht: **Mit systematischer Fehlersuche und abrasivfreier Strahlreinigung lassen sich die meisten Fälle zuverlässig beheben.**


Ursachenanalyse
Sechs Stellen, an denen die Verunreinigung sitzen kann.
Black Specks haben verschiedene Ursachen. Systematisch arbeiten Sie sich von der Plastifiziereinheit Richtung Werkzeug vor.
Aufbau
Wo sitzt die Verunreinigung?
Schauen Sie sich den vereinfachten Aufbau eines Extruders an – wir beginnen die Fehlersuche bei der Plastifiziereinheit und arbeiten uns vor.

Quelle: vereinfachte Darstellung der Plastifiziereinheit eines Extruders
Lösungen
Zwei Wege, eine Empfehlung.
Wenn Rohstoff, Filter, Heißkanal und Temperatur ausgeschlossen sind, liegt die Verunreinigung im Zylinder, an der Extruderschnecke oder im Heißkanal. Für die eigentliche Reinigung kommen zwei Verfahren infrage.
Reinigungsgranulat
Granulate werden durch die Anlage gespült und sollen Verunreinigungen mitnehmen.
- Bei leichten Verschmutzungen geeignet
- Hersteller-spezifisch je nach Bereich
- Erzeugt Ausschuss während der Spülgänge
- Bei Verkokungen oft nicht ausreichend
Abrasivfreies Strahlen
Mit speziellen, nicht-abrasiven Strahlmitteln werden Komponenten in einer Strahlkabine gereinigt.
- Rückstandslose Beseitigung – auch Verkokungen
- Komponenten nehmen keinen Schaden, Maße bleiben
- Schnelle Wiederinbetriebnahme der Anlage
- Wirtschaftlich vor allem bei wiederkehrenden Problemen
Beispiel
Extruderschnecke vor und nach Reinigung.
Ein typischer Fall aus unserer Werkstatt – Strahlmittel mit hoher Geschwindigkeit (bis 160 m/s) lösen Rückstände, ohne das Werkstück anzugreifen.


Zwei Wege weiter
Lohnreinigung oder eigene Strahlkabine?
Je nach Auslastung und Häufigkeit der Verschmutzung ist der eine oder andere Weg sinnvoller. Beide Anfragen sind unverbindlich – wir beraten Sie ehrlich.
Reinigung in Auftrag geben
Sie schicken uns Ihre verunreinigten Komponenten – Extruderschnecken, Heißkanalteile, Werkzeugeinsätze. Wir reinigen rückstandslos und schicken sie versichert zurück. Ideal bei gelegentlichen Verschmutzungen.
Eigene Strahlkabine anfragen
Wenn Sie regelmäßig reinigen müssen, ist eine eigene Strahlkabine wirtschaftlicher. Wir bauen Kabinen, die explizit für Plastverarbeiter ausgelegt sind – auch für lange Extruderschnecken.
Häufig gefragt
